Gnetilec deluje z uporabo intenzivnega strižnega delovanja, ki ga ustvari par prepletajočih se nasproti-rotacijskih rezil Sigma (Σ). Ta ukrep omogoča hitro predelavo in enotno mešanje pol-suhih ali gumijastih, visoko-viskoznih plastičnih materialov.
Gnetilnik je sestavljen predvsem iz petih glavnih komponent: sklopa za gnetenje, osnove stroja, hidravličnega sistema, pogonskega sistema in električnega nadzornega sistema. Hidravlični sistem uporablja hidravlično postajo za upravljanje cilindrov za funkcije, kot so odpiranje in zapiranje pokrova ter nagibanje mešalne posode; posebne parametre je mogoče prilagoditi tako, da ustrezajo zahtevam uporabnika, kar zagotavlja priročno in zanesljivo delovanje. Pogonski sistem sestavljajo elektromotor, reduktor in zobniki, pri čemer je motor izbran glede na določen model gnetilke.
V pogonskem sklopu se moč prenaša od motorja preko elastične sklopke do reduktorja hitrosti; izhodni mehanizem nato poganja "hitro rezilo" na določeno vrtilno hitrost (možna je tudi variabilna regulacija hitrosti preko frekvenčnega pretvornika).
Gnetilec ima dve rezili v obliki sigme-, ki delujeta z različnimi hitrostmi; vrtilne hitrosti je mogoče prilagoditi glede na posebne procesne zahteve, pri čemer je najpogostejša konfiguracija 42/28 rpm.
Gnetilniki so lahko zasnovani z možnostjo ogrevanja ali brez nje glede na specifične potrebe. Običajne metode izmenjave toplote vključujejo električno ogrevanje, ogrevanje s paro, ogrevanje s kroženjem vročega olja in hlajenje s kroženjem vode.
Metode praznjenja vključujejo hidravlično nagibanje posode, praznjenje s krogličnim ventilom in ekstruzijo vijaka. Komponente, ki pridejo v stik z materialom-, kot so mešalna posoda in rezila-, so izdelane iz nerjavečega jekla SUS304, da se zagotovi kakovost izdelka.
