Vakuumski gnetilni stroj

Zrak in nizko{0}}molekularne hlapne snovi lahko ostanejo skrite v -zmesi z visoko viskoznostjo, dokler izdelek ni oblikovan. Vlečni vakuum pomaga, vendar lahko ohlapna linija gredi ali slabo ločeno tesnilo povzroči novo težavo, saj vleče mazivo proti šarži.

Ta mešalnik za vakuumsko obdelavo je urejen okoli razplinjevanja in čistosti materiala. Komora, vakuumski priključek, ležajna podpora in tesnilna območja so določeni skupaj, tako da lahko stranka vidi, kako bo podtlak med težkim gnetenjem.

Motor WEG in reduktor Guomao ohranjata gibanje gume ali plastične zmesi, medtem ko vakuum odstranjuje zrak. Siemensov nadzor hitrosti pomaga upravljavcu uravnotežiti čas striženja in razplinjevanja, komponente Schneider/Chint pa ščitijo pogon in vakuumske dodatke. Štirje ležaji NSK pomagajo omejiti upogibanje gredi, medtem ko je za potreben vakuum mogoče razpravljati o tesnilu iz PTFE ali nadgrajenem mehanskem tesnilu. Standardna zasnova lahko vzdrži približno -0,095 MPa, ko sta potrjena končno tesnilo in obseg uporabnosti.

Vakuum je uporaben le, če ostane material čist in komora zapečatena. Spodnje izbire komponent prikazujejo, kako se pogon in vakuumska meja obravnavata kot en procesni paket.

Motor WEG

Reduktor menjalnika Guomao

Pretvornik Siemens

Ležaj NSK

Schneider Electrical Components

Motor WEG

Motor WEG je dimenzioniran za trdo zmes in ne za prazno komoro pod vakuumom. Ta rezerva ohranja serijo v gibanju, medtem ko podtlak spremeni način, kako material obremenjuje rezila.

Reduktor menjalnika Guomao

Reduktor Guomao zagotavlja nadzorovan navor pri hitrosti, ki podpira zlaganje in izpust zraka. Njegov servisni faktor se preverja glede na gostoto serije, čas zadrževanja v vakuumu in kakršno koli zahtevo po segrevanju.

Pretvornik Siemens

Pretvornik Siemens omogoča operaterju uporabo ene hitrosti za vlaženje in druge za stopnjo odplinjevanja. Profil se lahko ponovi, ko se spremeni vsebnost zraka ali hlapnih snovi v formulaciji.

Ležaj NSK

Ležaji NSK podpirajo gredi pred veliko radialno obremenitvijo, hkrati pa pomagajo ohranjati stabilnost tesnilne reže. Poravnava je osrednjega pomena za omejevanje povratnega-sesanja olja in ohranjanje vakuumske meje.

Schneider Electrical Components

Električne komponente Schneider dajejo plošči znano zaščito in preklopno osnovo za gnetilni stroj, vakuumsko črpalko in alarme. Obseg se ujema z dobavo obrata in strankino prakso nadzora-vakuuma.

 

Aplikacije

 

Vakuumska obdelava je dragocena, kadar bi praznine, vlaga ali hlapne snovi zmanjšale moč ali videz končnega izdelka. Ti primeri identificirajo družine materialov, ki običajno potrebujejo stopnjo nadzorovanega negativnega{1}}tlaka.

 

Guma in plastika

Zmesi gume in plastike lahko med dolgim, gostim gnetenjem zadržijo zrak. Stabilna vakuumska pot pomaga sprostiti ta zrak, medtem ko rezila Sigma ali Z še naprej tvorijo kompaktno, uporabno zmes.

Kemični in lepilni materiali

Smole in lepila, ki- vsebujejo topila, bodo morda potrebovali nadzorovano ekstrakcijo, ko bo viskoznost naraščala. Material tesnila, raven vakuuma in razporeditev zračnikov so izbrani iz formulacije in ne iz splošne ocene črpalke.

Ogljik in novi materiali

Ogljikove paste in polnjeni vezivni sistemi lahko zadržijo vlago ali majhne praznine, ki jih je pozneje težko odstraniti. Vakuum, hitrost in temperaturo lahko nastavite skupaj, da izboljšate končno gostoto.

Laboratorij & R&R

Razvojne serije lahko uporabijo vakuum za primerjavo učinka odstranitve zraka, preden se sprejme odločitev o proizvodnji. Vidni merilnik in zabeleženi test zadrževanja dajeta ekipi za raziskave in razvoj dokaze, ki jih je treba uporabiti v-širenju.

Vakuumska posoda, merilnik in zaščiteni priključki poskrbijo, da je pot za{0}}odstranjevanje zraka vidna okoli zaprte gnetilne komore. Stranski pogon in podporna podlaga ostaneta pripravljena za rutinsko servisiranje.

Vakuumski sistem in sklop merilnika

Raven vakuuma, vrsta tesnila, merilno območje, odzračevanje, zaključek stika in toplotna uporabnost so potrjeni iz obnašanja materiala glede plinov in vlage. Tako ostane vakuumski sistem vezan na dejansko serijo in ne na etiketo.

PDI vakuumskega-gnetelnika lahko vključuje delovanje črpalke, preskus-držanja vakuuma, odziv merilnika, vrtenje gredi, temperaturo ležajev, pregled tesnil, pregled zvarov in dogovorjene električne povezave. Primeri CE/EMC so reference; končna potrdila in zapisi se morajo ujemati s poslanim vakuumskim paketom.

Primer certifikata CE/EMC

Primer tehnične datoteke

Vakuumske odprtine so zaščitene in zatesnjene, težek okvir je pritrjen na jekleni drsnik, stroj pa je pritrjen na ojačan les. Zagotavljamo fotografije nakladanja, 12-mesečno garancijo in daljinsko vodenje za preverjanje tesnil, povezovanje linij in začetno evakuacijo.